這些原因容易導致閥門內漏，要小心了
更新時間：2019-04-03 瀏覽次數：2257
這里講的閥門以調節(jié)閥為例，調節(jié)閥是專門用來控制流體壓力、流量、溫度、液位的，在工業(yè)過程控制中作為終端控制單元其穩(wěn)定性對整個控制系統(tǒng)尤其重要。如果調節(jié)閥不能穩(wěn)定的實現控制室所發(fā)指令，可能造成系統(tǒng)溫度、壓力或液位的波動，給正常生產造成嚴重影響。要想穩(wěn)定生產的正常進行，適當選擇彈性系數，活動部件的質量、閥前閥后的壓差，閥芯形狀及阻尼系數與粘性摩擦系數，使其穩(wěn)定域大到工作的范圍，對它在穩(wěn)定生產等方面有一定的指導意義。
調節(jié)閥不能穩(wěn)定運行的一個表現就是泄露，且大多數都是因為內漏，那么內漏的原因有哪些呢？
1、制造質量：閥門制造廠家在生產過程中對材質、加工工藝及裝配工藝等控制不嚴，導致密封面研磨不合格，對麻點、沙眼等存在缺陷的產品沒有*剔除，這類產品容易發(fā)生內漏。
2、調試問題：受加工、裝配工藝的影響，普遍存在手動關嚴后電動打不開的現象，即使調整的比較理想，由于限位開關的動作位置是相對固定的，閥門控制的介質在運行中會對閥門不斷沖刷和磨損，這也會造成閥門關閉不嚴而引起的內漏。
3、介質的沖刷、老化：調整好后經過一定時間的運行，由于閥門的氣蝕和介質的沖刷、閥芯與閥座產生磨損、內部部件老化等原因，則會出現行程偏大、關不嚴的現象，造成泄漏量變大，隨著時間的推移內漏現象會越來越嚴重。
4、選型錯誤：空化與壓差有關，當閥門的實際壓差△P大于產生空化的臨界壓差△Pc，就產生空化，空化過程中氣泡破裂時釋放出巨大的能量，對閥座、閥芯等節(jié)流元件產生巨大的破壞作用。一般的閥門在空化條件下只能運行三個月甚至更短時間，即調節(jié)閥遭受到嚴重的空化腐蝕，使得閥座泄漏量超過額定流量的30%以上，這是無法彌補的，因此不同用途的調節(jié)閥都有不同的具體技術要求，要按照系統(tǒng)工藝流程來合理選擇至關重要。
5、執(zhí)行機構零位設定不準確：閥門是向下推關閉型式，執(zhí)行機構的推力不夠大，在沒有壓力的時候調試很容易就能達到全關位，而有下推力時，不能克服液體向上的推力，所以關不到位就容易產生內漏。
6、控制部分：調節(jié)閥的傳統(tǒng)控制方式就是通過閥門限位開關、力矩開關等這些機械的控制方式，由于這些控制元件會受環(huán)境溫度、壓力、濕度的影響，造成了閥門的定位失準，彈簧疲勞、熱膨脹系數不均勻等這些客觀因素，造成內漏。
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