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電動電子式調(diào)節(jié)閥
名稱 電動電子式調(diào)節(jié)閥
更新時間 2024-10-29
型號 ZSAP
訪問量 3555
特點

電動電子式調(diào)節(jié)閥具有動作靈敏、連線簡單、流量大、體積小、調(diào)節(jié)精度高等特點?？刂凭群托阅鼙菵KZ型有明顯提高。
  • 詳細(xì)內(nèi)容
　　簡介：
 
　　電動電子式調(diào)節(jié)閥采用一體化的電子控制器模塊，無需另配伺服放大器，且輸出力大；閥體為直通無底蓋上導(dǎo)向“S"流道，閥芯為柱塞型結(jié)構(gòu)，具有流道通暢，流量系數(shù)大等特點。 該閥門具有動作可靠，流量特性精度高，可調(diào)比大，結(jié)構(gòu)緊湊，外型尺寸小等優(yōu)點，可廣泛應(yīng)用在石油化工、醫(yī)藥、冶金、造紙、水處理等行業(yè) ，控制各種不同流體介質(zhì)。電動執(zhí)行機構(gòu)內(nèi)有伺服系統(tǒng)，無須另配伺服放大器，電子式控制單元被設(shè)計成匣子形式，并用樹脂澆鑄，驅(qū)動量反饋檢測采用高性能導(dǎo)電塑料電位器，是具有1/250分辨能力的高可靠性產(chǎn)品，連線簡單，只需配DC4~20mA或DC1~5V輸入信號及220AC單相電源即可控制運轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)機構(gòu)閥芯是采用頂導(dǎo)向，單座式適用于對泄漏要求嚴(yán)格，閥前后壓差低及有一定粘度和含纖維介質(zhì)的場合，雙座式調(diào)節(jié)機構(gòu)具有不平衡力小，允許壓差大，流通能力大等待點，適用于泄漏量要求不嚴(yán)格的場合。

　　將電信號轉(zhuǎn)換為閥門的開度，以調(diào)節(jié)管道中介質(zhì)的流量、壓力和溫度等參數(shù)。該調(diào)節(jié)閥主要由電動執(zhí)行機構(gòu)和電子式閥門兩部分組成，其中電動執(zhí)行機構(gòu)負(fù)責(zé)接收控制系統(tǒng)信號并驅(qū)動閥門動作，電子式閥門則確保介質(zhì)在管道中的控制。電動電子式調(diào)節(jié)閥具有結(jié)構(gòu)緊湊、響應(yīng)速度快、精度高、安裝維護(hù)簡便等優(yōu)點，在石油、化工、電力、冶金等行業(yè)中發(fā)揮著重要作用，有助于提高生產(chǎn)效率、降低能耗和保障設(shè)備安全運行。
 

 

 
　　注意事項
 
　　(1)屬于現(xiàn)場儀表，要求環(huán)境溫度應(yīng)在-25～60℃范圍，相對濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場合，應(yīng)采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠(yuǎn)離振源或增加防振措施。
 
　　(2)一般應(yīng)垂直安裝，特殊情況下可以傾斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應(yīng)增加支承件保護(hù)。
 
　　(3)安裝調(diào)節(jié)閥的管道一般不要離地面或地板太高，在管道高度大于2m時應(yīng)盡量設(shè)置平臺，以利于操作手輪和便于進(jìn)行維修。
 
　　(4)安裝前應(yīng)對管路進(jìn)行清洗，排除污物和焊渣。安裝后，為保證不使雜質(zhì)殘留在閥體內(nèi)，還應(yīng)再次對閥門進(jìn)行清洗，即通入介質(zhì)時應(yīng)使所有閥門開啟，以免雜質(zhì)卡住。在使用手輪機構(gòu)后，應(yīng)恢復(fù)到原來的空檔位置。
 
　　(5)為了使其 在發(fā)生故障或維修的情況下使生產(chǎn)過程能繼續(xù)進(jìn)行，應(yīng)加旁通管路。同時還應(yīng)特別注意，安裝位置是否符合工藝過程的要求。
 
　　(6)電氣部分安裝應(yīng)根據(jù)有關(guān)電氣設(shè)備施工要求進(jìn)行。如是隔爆型產(chǎn)品應(yīng)按《爆炸危險場所電氣設(shè)備安裝規(guī)范》要求進(jìn)行安裝。如現(xiàn)場導(dǎo)線采用SBH型或其它六芯或八芯、外徑為Φ11.3 mm左右的膠皮安裝電纜線。在使用維修中，在易爆場所嚴(yán)禁通電開蓋維修和對隔爆面進(jìn)行撬打。同時在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面，檢修后要還原成原來的隔爆要求狀態(tài)。
 
　　(7)執(zhí)行機構(gòu)的減速器拆修后應(yīng)注意加油潤滑，低速電機一般不要拆洗加油。裝配后還應(yīng)檢查閥位與閥位開度指示是否相符。
 

　　使用步驟：
 
　　1.需要了解其基本結(jié)構(gòu)和工作原理。這種調(diào)節(jié)閥通常由電動執(zhí)行機構(gòu)和閥體兩部分組成，通過接收控制信號來控制閥門的開啟和關(guān)閉，從而實現(xiàn)對工藝管路流體介質(zhì)的自動調(diào)節(jié)控制。
 
　　2.在使用之前，你需要檢查設(shè)備的完好性，包括電動執(zhí)行機構(gòu)、閥體、線路等部分。確保設(shè)備各部分完好無損，沒有破損、松動等現(xiàn)象。
 
　　3.連接到電源，確保電源電壓與設(shè)備要求的電壓相符。
 
　　4.連接到控制儀表，確?？刂菩盘柕膫鬏敃惩ā？刂菩盘柾ǔ?-20mA DC、0-10mA DC或1-5V DC等。
 
　　5.根據(jù)工藝需求，設(shè)定控制參數(shù)，如閥門的開度、流量特性等。
 
　　6.打開電源開關(guān)，啟動。設(shè)備會根據(jù)接收的控制信號，自動調(diào)節(jié)閥門的開啟和關(guān)閉，從而實現(xiàn)對工藝管路流體介質(zhì)的控制。
 
　　7.在使用過程中，需要定期檢查工作狀態(tài)，如有異常應(yīng)及時處理。
 
　　8.定期對進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，包括清潔設(shè)備、更換磨損部件等，以確保設(shè)備的正常運行。

 



　　主要技術(shù)參數(shù)與性能指標(biāo)：

公稱通徑DN
           

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

閥座直徑dn （mm）

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

額定流量系數(shù)Kv

合流
           

8.5

13

21

34

53

85

135

210

340

535

800

1280

分流






85

135

210

340

535

800

1280

行程mm
           

16

25

40

60

100

允許壓差△MPa
           

≤公稱壓力MPa

基本誤差%
           

±2.5

回差%
           

2.5

死區(qū)%
           

1.0

始終點偏差%
           

±2.5

額定行程偏差%
           

2.5

允許泄漏量Q
           

Kv值的0.05%

可調(diào)范圍

30:1

公稱壓力

介質(zhì)溫度

閥體材料

1.6MPa

常溫－20℃~＋200℃ 鑄鐵HT200

4.0MPa

常溫-20℃~＋200℃ 鑄鋼ZG25 鑄不銹鋼ZG1Cr18Ni9Ti

中溫-40℃~＋450℃ 鑄鋼ZG25 鑄不銹鋼ZG1Cr18Ni9Ti

6.4MPa

常溫-20℃~＋200℃ 鑄鋼ZG25 鑄不銹鋼ZG1Cr18Ni9Ti

中溫-40℃~＋450℃ 鑄鋼ZG25 鑄不銹鋼ZG1Cr18Ni9Ti


　　外形尺寸：

公稱通徑（DN）

L

H1

H

D

1.6MPa

6.4MPa

常溫

高溫

25
           

185
           

200
           

110
           

669
           

822
           

225

40
           

220
           

235
           

131
           

838
           

991
           

225

50
           

250
           

265
           

131
           

850
           

1003
           

255

65
           

275
           

295
           

171
           

967
           

1126
           

255

80
           

300
           

320
           

189
           

984
           

1152
           

255

100
           

350
           

400
           

208
           

1026
           

1193
           

255

150
           

450
           

550
           

275
           

1360
           

1587
           

310

200
           

550
           

670
           

320
           

1440
           

1667
           

310

250
           

640
           

810
           

390
           

1649
           

1884
           

310

300

880

950

450

1760

1999

310



　　型號編制說明：

Z

D

S

M

16

P

G

自控閥門

執(zhí)行機構(gòu)類型：

位移特征：

閥門結(jié)構(gòu)形式：

公稱壓力：

閥體材質(zhì)：

溫度類型：


D：表示PS系列

S：表示直程

M ：表示套筒閥

16：表示1.6MP

C：表示碳鋼

G：表示中溫型 溫省略


R： 表示3810系列
           



40：表示4.0MP
           

P：表示不銹鋼鑄鐵省略
           



H：表示DKZ系列
           



64：表示6.4MP
           

鑄鐵省略
           



C：表示ZAZ系列






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