| 名稱 | 頂導向調節(jié)閥 |
| 更新時間 | 2025-03-25 |
| 型號 | ZSAP |
| 訪問量 | 38 |
| 特點 | 頂導向調節(jié)閥具有動作靈敏、連線簡單、流量大、體積小、調節(jié)精度高等特點?？刂凭群托阅鼙菵KZ型有明顯提高。 |
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- 詳細內容
頂導向調節(jié)閥簡介：
電動電子式調節(jié)閥采用一體化的電子控制器模塊，無需另配伺服放大器，且輸出力大；閥體為直通無底蓋上導向“S"流道，閥芯為柱塞型結構，具有流道通暢，流量系數(shù)大等特點。 該閥門具有動作可靠，流量特性精度高，可調比大，結構緊湊，外型尺寸小等優(yōu)點，可廣泛應用在石油化工、醫(yī)藥、冶金、造紙、水處理等行業(yè) ，控制各種不同流體介質。電動執(zhí)行機構內有伺服系統(tǒng)，無須另配伺服放大器，電子式控制單元被設計成匣子形式，并用樹脂澆鑄，驅動量反饋檢測采用高性能導電塑料電位器，是具有1/250分辨能力的高可靠性產(chǎn)品，連線簡單，只需配DC4~20mA或DC1~5V輸入信號及220AC單相電源即可控制運轉，調節(jié)機構閥芯是采用頂導向，單座式適用于對泄漏要求嚴格，閥前后壓差低及有一定粘度和含纖維介質的場合，雙座式調節(jié)機構具有不平衡力小，允許壓差大，流通能力大等待點，適用于泄漏量要求不嚴格的場合。
將電信號轉換為閥門的開度，以調節(jié)管道中介質的流量、壓力和溫度等參數(shù)。該調節(jié)閥主要由電動執(zhí)行機構和電子式閥門兩部分組成，其中電動執(zhí)行機構負責接收控制系統(tǒng)信號并驅動閥門動作，電子式閥門則確保介質在管道中的控制。電動電子式調節(jié)閥具有結構緊湊、響應速度快、精度高、安裝維護簡便等優(yōu)點，在石油、化工、電力、冶金等行業(yè)中發(fā)揮著重要作用，有助于提高生產(chǎn)效率、降低能耗和保障設備安全運行。
結構設計：
頂部導向：閥芯由頂部導向裝置引導，確保直線運動穩(wěn)定性，減少振動和噪音。
單座密封：閥芯與閥座采用流體動態(tài)密封，泄漏等級可達VI級（軟密封）或IV級（金屬密封）。
直通流道：S型流道設計降低壓降損失，提高流量系數(shù)（Kv值提升30%），適用于壓差較小的工況。
模塊化執(zhí)行機構：多彈簧簿膜執(zhí)行機構或電動執(zhí)行器，支持氣源或電源驅動，響應速度快。
頂導向調節(jié)閥注意事項
(1)屬于現(xiàn)場儀表，要求環(huán)境溫度應在-25～60℃范圍，相對濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場合，應采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施。
(2)一般應垂直安裝，特殊情況下可以傾斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應增加支承件保護。
(3)安裝調節(jié)閥的管道一般不要離地面或地板太高，在管道高度大于2m時應盡量設置平臺，以利于操作手輪和便于進行維修。
(4)安裝前應對管路進行清洗，排除污物和焊渣。安裝后，為保證不使雜質殘留在閥體內，還應再次對閥門進行清洗，即通入介質時應使所有閥門開啟，以免雜質卡住。在使用手輪機構后，應恢復到原來的空檔位置。
(5)為了使其 在發(fā)生故障或維修的情況下使生產(chǎn)過程能繼續(xù)進行，應加旁通管路。同時還應特別注意，安裝位置是否符合工藝過程的要求。
(6)電氣部分安裝應根據(jù)有關電氣設備施工要求進行。如是隔爆型產(chǎn)品應按《爆炸危險場所電氣設備安裝規(guī)范》要求進行安裝。如現(xiàn)場導線采用SBH型或其它六芯或八芯、外徑為Φ11.3 mm左右的膠皮安裝電纜線。在使用維修中，在易爆場所嚴禁通電開蓋維修和對隔爆面進行撬打。同時在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面，檢修后要還原成原來的隔爆要求狀態(tài)。
(7)執(zhí)行機構的減速器拆修后應注意加油潤滑，低速電機一般不要拆洗加油。裝配后還應檢查閥位與閥位開度指示是否相符。
